驻马店空压机在涂装行业的使用久德机电为你详细讲解以下几点
01压缩空气管路分布设计
1.1 区域分别
为保证喷装车间压缩空气管路吹扫的服从，需要对喷装车间所有压缩空气管路进行区域性分别，便于对每个区域进行密集吹扫。喷装车间共分为喷漆区、小修区、ED打磨终端检报交区、前处理电泳区、喷蜡烤房区及空调区7个区域。
1.2 品级分别
对所有线体支管进行品级分别，分为工艺用气和装备用气点。
工艺用气主要有：输调漆工位、喷漆工位(喷枪应用点)、吹擦净工位、打磨工位(气动打磨机应用点)、打胶工位(打胶枪应用点)、抛光工位(气动抛光机应用点)等，装备用气点主要有：面漆线体、手动喷枪应用点。
2.1 压缩空气阀门清统计洗
吹扫兼职开始前，辨认需要清洗的阀门数目，编制清洗详细记录搜检表，对压缩空气管路安置阀门进行清洗。清洗实现后关照第三方确认清洗后果，待搜检及格后，再进行安置。
2.1.1 公称直径为DN80以上阀门的清洗步骤。
(1)佩戴防毒面具、护目镜、手套等清洗所需的劳保用品;
(2)将阀门置于半开状况，把0.5L清洗溶剂倒入球阀腔体中;
(3)球阀内腔清洗;关闭阀门，绕轴线转动球阀腔体内壁上的油污充裕接触到溶剂，末了将球阀内腔的溶剂倒出;
(4)将阀门置于半开状况，用洁净的无纺布擦拭球阀内腔壁，目视无纺布上无脏物和变色视为洁净，如有脏污重复上述步骤(2)和(3);
(5)清洗球阀球面;转动手柄开关阀门，每开关一次用沾有溶剂的无纺布将球面上带出来的脏物擦拭洁净，直至关闭阀门时球面上无脏物。
2.1.2公称直径为DN80以下阀门的清洗步骤
(1)佩戴防毒面具、护目镜、手套等清洗所需劳保用品;
(2)将阀门放入盛放有清洗溶剂的容器中，浸泡10min，然后转动球阀手柄开关5-6次，再放入清洗溶剂内浸泡10min;
(3)用无纺布擦拭阀门内壁，无纺布上无油污、颗粒等杂质为及格;
(4)每清洗40个阀门需要更换1次清洗溶剂。
3 管路编号及定名
3.1 为保证清洗管路完全，必需对管路进行编号定名，逐一逐一进行清洗，可以将压缩空气的统一楼层的主管和支管分别进行分类定名。
3.2 支管路和主管路不在一个楼层，以支管路定名，主管路加A，支管路加B，辨别进行定名。
04吹扫条件确认
4.1 对象筹办：吹扫所需对象：安全阀、管钳、活口扳手、脚手架等。
吹扫所需劳保：对讲机、强光手电、耳塞等。
4.2 条件确认
对喷涂车间各项目节点进行确认，以确定满足吹扫条件的具体时间节点。
(1)环氧地坪的施工决策节点确认，与环氧地坪施工时间交叉的决策节点需凭据环氧地坪施工决策相应顺延。
(2)空压站房供气时间节点确认，空压机调试实现后可以提供压缩空气。
(3)车间外主管网路吹扫决策节点确认，空压站房空压机到涂装车间储气罐前这段管路确认及格后方可与储气罐连接。
(4)车间供电时间节点确认，车间具有供电条件后方可开启干燥机(冷冻干燥机和吸附塔干燥机)。
4.3 吹扫方案及决策编制
明白介入部分及各部分的职责，编制组织布局图。
4.4 确认吹扫兼职条件时间节点，凭据装备调试决策及环氧地坪施工决策，编制吹扫决策。
吹扫准则
(1)先对主管路进行全体吹扫，再对各主管路上的支管路进行吹扫。
(2)对管路吹扫时先对管路末尾阀门进行吹扫，由远及近，顺次进行吹扫。
(3)按分别区域吹扫，对不同区域管路辨别品级标准，重点区域重点吹扫。
压缩空气管路吹扫兼职开始前，需熟悉涂装行业压缩空气管路走向，梳理支管路数目，分别区域、分别品级，辨认工艺及装备用气点;打听压缩空气体系中各装备，包括空压机、干燥机、过滤器等的应用条件。及时跟进装备调试进度，能辨认装备调试造成不能进行吹扫兼职的危害，对已和装备连接的管路进行辨认，统计及记录并接洽装备部关照装备工厂进行拆解，以便于吹扫。严格检验压缩空气气源洁净度，定期检验，防备因为气源洁净度差造成吹扫兼职反复。汽车喷涂制造线在各个工艺流程中，都离不开压缩空气这种良好的气源，气源的洁净度是汽车表面喷涂质量紧张保证。
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